纳米复合反射绝热板采用导热系数极地的轻质、无机超细纳米SiO2和耐高温陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布复合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4-6倍左右，是迄今为止性能较好的保温隔热材料。

产品功能及特性

耐高温性——长期使用温度1000℃左右

导热系数——低于常规绝热材料2-10倍，600℃时仅为0.069W/m·K

耐用程度——可做绝热体永久层，使用寿命5-10年以上

安全环保——纯无机材料组合，良好的热稳定性，无有害物质释放

经济分析——价格低于国外同类产品的50%以上，比常规材料节能10-30%

产品理化指标

产品使用效果

降低隔热层厚度

由于能大幅减少绝热层厚度，所以可使隔热层轻量化，增加炉窑装置的容积。

减少蓄热

减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短窑炉的升温时间。

因此不仅能取得节能效果，而且能取得提高生产力和易于进行温度控制的效果

减少散热量

由于使用较薄的隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失，因此可以减低窑炉表面温度，改善作业环境。

温度均衡化

减少而损失的效果，能够使温度最大限度的实现均匀化。其结果可以使窑炉的金属溶液、玻璃溶液等，使热处理产品温度更加均匀化，提高产品质量。

降低成本

这是最直接的经济效益，通过减少热损失，延长包龄，改善钢包外壳变形等能使吨钢成本降低几元到几十元不等。

低温出钢

低温出钢的必备基础为钢水后续转运过程温降较小。而目前我国转炉出钢温度较日本等发达国家仍高出25-50℃不等。低温出钢能够提高转炉潜热源利用效率，减少热损，降低钢水夹杂物含量。减少设备的热和化学侵蚀等许多优点。

节能减排

通过使用纳米复合反射绝热板能大幅降低钢包外壁的温度，明显减少钢包转运周期中的热量损失，节约大量能源，减排大量二氧化碳等。

可推广性

钢铁行业：钢包，中间包，转炉，电炉，铁包、鱼雷罐等均能使用。

铝行业：电解槽、熔炼炉、真空抬包、保温炉、流槽等。

应用场景